A influência do gás auxiliar no corte a laser
Quando a máquina de corte a laser corta aço carbono. Normalmente usa gás auxiliar. Os gases auxiliares comuns incluem oxigênio, nitrogênio e ar. Uma das funções do gás auxiliar é soprar os resíduos residuais para alcançar o melhor efeito de corte. O segundo é usar gás para afastar a escória de metal enquanto protege a lente para evitar que a escória gruda na lente e afete a qualidade de corte. Qual é a diferença entre esses três gases ao cortar aço carbono?
Em primeiro lugar, a máquina de corte a laser usa ar como gás auxiliar e o custo é muito baixo. O corte a ar economiza o alto custo do gás auxiliar. O ar contém cerca de 20% de oxigênio, mas a potência de corte é muito menor do que a do oxigênio, e a capacidade de corte é semelhante à do nitrogênio. Uma pequena quantidade de filme de óxido aparecerá na superfície de corte.
É apropriado para alumínio, liga de alumínio, cobre inoxidável, latão, placa de aço chapeada, não-metal, etc No entanto, quando os requisitos de qualidade dos produtos de corte são altos, alumínio, liga de alumínio, aço inoxidável, etc. não são adequados para o ar, porque o ar oxidará o material mãe de modo que a superfície de corte é enegrecida.
Em segundo lugar, a máquina de corte a laser escolhe oxigênio como gás auxiliar. O corte de oxigênio é o método de corte mais comum e tradicional. A vantagem de uma máquina de corte a laser usando oxigênio é refletida principalmente no custo do gás. Por exemplo, não há necessidade de mudar frequentemente o gás auxiliar ao cortar aço carbono. Pode aumentar a eficiência de corte e a gestão das instalações.
Finalmente, para corte a laser, o nitrogênio também pode ser selecionado como um gás auxiliar. Quando o oxigênio é usado como um gás auxiliar, uma película de óxido será formada na superfície de corte. Mas o uso de nitrogênio pode impedir o aparecimento do filme de óxido e formar um corte não oxidado.
